บทบาทของการบำบัดความร้อนในการหล่ออลูมิเนียมอิเล็กทริกอลูมิเนียมเป็นอย่างไร?

การรักษาความร้อนมีบทบาทสำคัญในการผลิต อลูมิเนียมโลหะผสมตาย ส่วนใหญ่ในแง่ของการกำจัดความเครียดการหล่อและข้อบกพร่องของโครงสร้าง โลหะผสมอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดที่เหลืออยู่ในระหว่างการทำความเย็นอย่างรวดเร็วซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้เกิดการเสียรูปแบบมิติ แต่ยังมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงเช่นการแคร็ก เพื่อแก้ปัญหานี้การหลอม T2 (เก็บไว้ที่ 280-300 ℃เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติของการหล่อผ่านการสลายตัวของสารละลายที่เป็นของแข็งและการตกตะกอนของอนุภาคเฟสที่สอง ตัวอย่างเช่นกระบอกเครื่องยนต์ของผู้ผลิตรถยนต์รายหนึ่งแสดงให้เห็นถึงการเสียรูปแบบ 0.3 มม. ในระหว่างการตัดเฉือนที่ตามมาโดยไม่ต้องหลอมซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบอย่างจริงจัง กรณีนี้แสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการรักษาความร้อนอย่างเต็มที่ นอกจากนี้การรักษาด้วยความร้อนยังสามารถส่งเสริมการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของการแยกกันของระดับเสียง, การกระจายอะตอมของตัวถูกละลายอีกครั้งผ่านกลไกการแพร่กระจายซึ่งจะกำจัดข้อบกพร่องเช่น microporosity และปรับปรุงความหนาแน่นของการหล่อ

ค่าหลักอีกประการหนึ่งของการบำบัดความร้อนคือการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ การใช้อัลลอย alsi10mg เป็นตัวอย่างหลังจากการแก้ปัญหา T6 และการรักษาอายุ (การแก้ปัญหาที่ 535 ℃เป็นเวลา 2-6 ชั่วโมงตามด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำจากนั้นอายุ 175-185 ℃เป็นเวลา 5-24 ชั่วโมง) ความต้านทานแรงดึงอาจเกิน 320MPa และการยืดตัวของมันถึง 8% ในกระบวนการนี้ผลเสริมฤทธิ์กันของการเสริมสร้างความเข้มแข็งและการเพิ่มความเข้มแข็งของการตกตะกอนเป็นกุญแจสำคัญ: ขั้นตอนการแก้ปัญหาอุณหภูมิสูงจะละลายองค์ประกอบโลหะผสมอย่างเต็มที่เช่นซิลิกอนและแมกนีเซียมเพื่อสร้างสารละลายที่ไม่อิ่มตัว และการรักษาผู้สูงอายุที่ตามมาจะส่งเสริมการตกตะกอนของเฟสβ '' (Mg? SI) ที่ระดับนาโนทำให้เกิดผลกระทบการเคลื่อนที่อย่างมีนัยสำคัญ บริษัท ยานพาหนะพลังงานใหม่ประสบความสำเร็จในการปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกของถาดแบตเตอรี่ 40% โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบำบัดความร้อนและผ่านการทดสอบผลกระทบของค้อนลดลง 150kJ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของการรักษาความร้อนในการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ

นอกเหนือจากคุณสมบัติเชิงกลการรักษาด้วยความร้อนยังทำให้มีส่วนร่วมที่สำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า โลหะผสมอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะมีการกัดกร่อนและการกัดกร่อนระหว่างกันในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในขณะที่การรักษาอายุ T7 (การรักษาที่ 190-230 ℃เป็นเวลา 4-9 ชั่วโมง) สามารถสร้างระยะที่มั่นคงθ '' ซึ่งขัดขวางเส้นทางการแพร่กระจายของสื่อการกัดกร่อนและยืดอายุการกัดกร่อน ในแง่ของประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าการรักษาความร้อนช่วยเพิ่มความต้านทานการแพร่กระจายของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับแต่งธัญพืชและควบคุมสัณฐานวิทยาของระยะการตกตะกอน ตัวอย่างเช่น บริษัท การบินใช้กระบวนการชราสองขั้นตอนเพื่อเพิ่มขีดจำกัดความเหนื่อยล้าของการหล่ออุปกรณ์การลงจอดเครื่องบินจาก 120MPa เป็น 160MPA ประสบความสำเร็จในการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการบินขึ้นและลงจอด 200,000 รอบ

เพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของผลการรักษาความร้อนการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเป็นสิ่งจำเป็น อุณหภูมิการแก้ปัญหาจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดภายในช่วง± 5 ℃ อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเผาไหม้มากเกินไปในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปจะไม่อนุญาตให้อะตอมละลายละลายอย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่นในการรักษาสารละลายของโลหะผสม alsi7mg ความสามารถในการละลายของเฟสซิลิกอนสามารถเข้าถึง 95% ที่ 535 ℃ในขณะที่มีเพียง 70% เท่านั้นที่สามารถละลายได้ที่ 520 ℃ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันการจับคู่เวลาและอุณหภูมิก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน เมื่ออายุ 175 ℃เป็นเวลา 5 ชั่วโมงขนาดของระยะβ '' สามารถบรรลุผลเสริมความแข็งแกร่งที่ดีที่สุด (8-12nm) ในขณะที่เวลาที่อายุมากเกินไปอาจนำไปสู่การหยาบของเฟสซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรง บริษัท เคยมีความผันผวนของอุณหภูมิสูงถึง± 10 ℃ซึ่งทำให้เกิดความแข็งของการหล่อที่จะผันผวน 15HRB ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความมั่นคงของคุณภาพผลิตภัณฑ์